尼龍滑輪的后處理是為了防止和消除制品中的殘余應力或由吸濕引起的尺寸變化。后處理方法包括熱處理和濕度控制。

　　1.尼龍滑輪 常用于礦物油，甘油，液體石蠟等高沸點(diǎn)液體的熱處理，熱處理溫度應高于10-20℃的使用溫度，處理時(shí)間根據產(chǎn)品的壁厚而變化，厚度小于3mm，持續10-15分鐘，厚度為3-6mm，時(shí)間為15-30分鐘。應將經(jīng)熱處理的產(chǎn)品緩慢冷卻至室溫，以防止淬火并在產(chǎn)品中引起應力再生。

　　2.尼龍滑輪 濕度控制處理主要在高濕度產(chǎn)品上進(jìn)行。有兩種方法：一種是沸水調理方法，而二乙酸鉀水溶液的濕度調節方法(醋酸鉀與水的比例為1.25: 1,沸點(diǎn) 121°C)，沸水調理方法很簡(jiǎn)單，只要將產(chǎn)品置于65%的濕度環(huán)境中，使其達到平衡吸濕，但時(shí)間較長(cháng)，醋酸鉀水溶液的處理溫度為 80-100°C醋酸鉀水溶液濕度控制，處理時(shí)間主要取決于產(chǎn)品的壁厚，當壁厚為1.5mm時(shí)，約2小時(shí)，3mm為8小時(shí)，6mm為16-18小時(shí)。

　　尼龍滑輪 PA流動(dòng)性好，容易溢出。它應與自鎖噴嘴一起使用，并應加熱。同時(shí)，由于溶液的快速冷凝速度，應防止材料堵塞噴嘴，流道，澆口等，導致產(chǎn)品不足。模具溢流值為0.03，熔體粘度對溫度和剪切力變化敏感，但對溫度更敏感。首先從機筒溫度降低熔體粘度。成型收縮范圍和收縮率大，方向性明顯，可能發(fā)生收縮和變形。 PA再研磨的使用不應超過(guò)三次，以避免尼龍滑輪變色或機械物理性能急劇下降。申請應控制在25%以下。過(guò)度的條件會(huì )導致工藝條件的波動(dòng)。當與新材料混合時(shí)，回收材料必須干燥。