尼龍齒輪切削制造商的任務(wù)是根據公差來(lái)加工每一個(gè)齒輪。尼龍齒輪制造商的任務(wù)是創(chuàng )造一個(gè)近乎完美的齒輪腔，然后用這個(gè)腔來(lái)加工所有滿(mǎn)足公差要求的齒輪。這種微小但顯著(zhù)的差異導致了許多其他變化。一旦確定了齒輪的注入量，就會(huì )產(chǎn)生這種差異。

　　毫無(wú)疑問(wèn)，注射齒輪必須在腔內成形。這一事實(shí)導致了重要的后果。注意，模型腔和其中的軸組件很難具有機械傳動(dòng)所能提供的緊公差。隨著(zhù)濕度和溫度的變化，空腔和齒輪可能會(huì )以不同的速度收縮或膨脹。尼龍齒輪的強度、硬度甚至傳動(dòng)效率都會(huì )隨當地情況而變化。在載荷作用下，齒面溫度會(huì )升高，影響塑料的性能。由于這些變量和其他因素，有必要自定義設計齒輪齒形。

　　尼龍齒輪設計的優(yōu)點(diǎn)在實(shí)際應用中得到了體現。大多數尼龍齒輪傳動(dòng)是獨特的。一個(gè)齒輪只有在與另一個(gè)配合齒輪嚙合時(shí)才能被精確地設計來(lái)執行其指定的功能。此外，尼龍成型齒輪的優(yōu)化設計和制造幾乎不需要考慮刀具因素。

　　電火花線(xiàn)切割機床的空腔尺寸決定了計算機輔助設計的精度。齒輪腔的公差可達到微米級。事實(shí)上，傳統的滾刀已不再需要，螺距或模量也不再是一個(gè)重要的技術(shù)參數。漸開(kāi)線(xiàn)基圓成為一個(gè)重要的變量。壓力角可模擬調節，以平衡齒輪的強度和高度。與標準齒輪相比，定制設計的齒輪在性能、靜音和公差方面有顯著(zhù)的改進(jìn)。